甘肅節(jié)能造紙機械成套設備生產廠家

D型水力碎漿機是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內的流動途徑，漿水力產生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時間，提高生產能力。轉子和篩板高于槽體底部，在轉子周圍形成重雜質聚集區(qū)。減少轉子和雜質接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質量，并能防止雜質纏繞轉子。改設備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。

磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設備。本機器節(jié)能造紙機械成套設備具有設計合理，運轉平穩(wěn)，噪音小等特點。其行程可自動倒順移動；磨削刀口斜度，可任意調節(jié)。另外，還具有操作方便，維修簡單等特點。本機造紙機械成套設備的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力，實現(xiàn)縱向往復運動。工作時有手動微調進給手輪進刀。砂輪架的橫向移動，工作時有3KW電機經齒輪帶動傘齒輪軸旋轉，實現(xiàn)了齒輪齒條傳動，帶動了溜板移動，使砂輪架左右移動。

轉鼓式碎漿機是本公司在消化吸收引進國外技術的基礎上，研制開發(fā)的一種碎漿機。該設備集碎漿、粗篩選于一機，具有結構簡單，動力消耗低，生產能力大，“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護纖維原有的性能，在雜質不被破壞的情況下而被排除，運轉、維修費用低，使用壽命長等優(yōu)點，逐漸的被廢紙再生利用行業(yè)所采用。轉鼓式碎漿機主要有：進料斗、傳動機構、底座、轉鼓、噴水管、護罩等部件組成。

ZJ型通道式無堵塞紙漿泵，是我廠研制的填補國內空白的新一代紙漿泵。結構新穎、介質通過力強、效率高、性能可靠，可廣泛應用于造紙、紡織、環(huán)保等部門，輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設計研制的高效節(jié)能產品。本泵適用于棉、麻、破布等大團長纖維紙漿，經蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后，輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機切碎的破布、榔頭機砸碎的鞋底、古棉及不經開棉機直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。

重力式圓網濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比，有設備結構簡單、安裝維修方便、生產能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經粗選后進行濃縮，凈化洗滌殘質。濃縮機出漿濃度與生產操作中所控制的轉鼓內外液位差及轉鼓的轉速有關，在相同條件下，增加轉鼓轉速在一定范圍內可提高生產能力，但出漿濃度也隨之降低，轉鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。

高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。